Kestävyys, johon voit luottaa
Tarkkuutta ja tehokkuutta
Käytämme sveitsiläisiä CNC-koneita perinteisten työstökoneiden sijaan.
Sveitsiläiset CNC-koneet yhdistävät nämä toiminnot yhdeksi työpajaksi: sorvaus, jyrsintä, poraus jne.
Edut:
·Korkea tarkkuus
·Korkea hyötysuhde
·Vähennä prosessin vaiheita minimiin
·Vähennä työvoimakustannuksia
Laadunvalvonta
Täydellinen testauslaboratorio
Olemme ottaneet käyttöön työkalun käyttöiän hallinta- ja kulumisen kompensointijärjestelmiä, koordinaattimittauskoneita (CMM) ja muita tarkkuustestauslaitteita testataksemme kattavasti pneumaattisten laitteiden mittatarkkuutta, pinnan laatua, dynaamista suorituskykyä ja muita avainindikaattoreita varmistaaksemme, että jokainen laite täyttää tiukat laatuvaatimukset. vaatimukset.
Nykyaikaisissa teollisuustuotantojärjestelmissä voimayksiköiden suorituskyky määrittää suoraan tu...
Katso lisääNykyaikaisessa teollisuudessa voimansiirtolaitteiden valinta vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuu...
Katso lisääNykyaikaisen teollisuustuotannon laajassa areenalla nostolaitetete ovat välttämuTön "Kulissien Ta...
Katso lisääNykyaikaisessa teollisuustuotansasa sekoituslaitetet ovat ydinkintentti materiaalien Käsitälyssa,...
Katso lisääMonimutkissa Hitseen Kuljetusskenaarioissa Teollisuustuotansa, RUOSTUTUMATTOMASTA TERÄKSESTO ...
Katso lisääKuinka CNC-kalteva ohjausvaakasorvi auttaa parantamaan HQ-SARJAN MINING PNEUMAATTINEN HOISTin valmistustarkkuutta ja johdonmukaisuutta?
1. Työstökoneiden rakenteen edut
CNC-kalteva ohjausvaakasorvi käyttää kalteva ohjausmalli. Lineaariseen ohjaimeen verrattuna kalteva ohjausrakenne on vakaampi ja voi tehokkaasti vähentää käytön aikana syntyvää tärinää. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä erittäin tarkkoja osia käsiteltäessä, koska tärinä on yksi tärkeimmistä käsittelytarkkuuteen vaikuttavista tekijöistä. Kalteva ohjain vähentää tärinää ja poikkeamaa prosessoinnin aikana ainutlaatuisen geometrisen rakenteensa ja vierintäkitkamenetelmänsä ansiosta varmistaen näin käsittelytarkkuuden. HQ SERIES MINING PNEUMATIC HOIST .
2. Korkean tarkkuuden voimansiirtojärjestelmä
CNC-kalteva ohjausvaakasorvi on yleensä varustettu erittäin tarkalla kuularuuvin voimansiirtojärjestelmällä. Välitysrako kuularuuvin ja mutterin välillä on erittäin pieni, ja kalteva ohjaustyöstökoneen erikoisrakenteen, kuten ruuvin aksiaalisuuntaan suoraan vaikuttavan painovoiman, ansiosta käänteinen rako on lähetyksen aikana lähes nolla. Tämä erittäin tarkka siirtojärjestelmä varmistaa, että työstökone pystyy suorittamaan CNC-käskyt tarkasti käsittelyn aikana ja saavuttamaan mikronitason käsittelytarkkuuden. Tämä ominaisuus on erittäin tärkeä tuotteille, kuten HQ SERIES MINING PNEUMATIC HOIST, jotka vaativat erittäin tarkkoja osia.
3. Kehittynyt CNC-järjestelmä
CNC-kalteva ohjausvaakasorvi on varustettu edistyneellä CNC-järjestelmällä, joka voi vastaanottaa ja analysoida monimutkaisia käsittelyohjeita, toteuttaa moniakselisen liitoksen ja nopean leikkauksen. Ohjelmoinnin avulla työkalun liikerataa, leikkausnopeutta, syöttönopeutta ja muita parametreja voidaan ohjata tarkasti prosessointiprosessin vakauden ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi. HQ SERIES MINING PNEUMATIC HOISTin valmistuksessa tämä tarkoittaa, että eri osat voidaan käsitellä tarkasti sen varmistamiseksi, että kunkin komponentin koko ja muoto täyttävät suunnitteluvaatimukset.
4. Automatisoitu käsittelyprosessi
CNC-kaltevalla ohjainvaakasorvilla on korkea automaatioaste ja se voi toteuttaa käsittelyprosessin automaattisen ohjauksen. Raaka-aineiden lastaamisesta valmiiden tuotteiden purkamiseen koko prosessi voidaan suorittaa automaattisesti työstökoneella, mikä vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja virheitä. Tämä automatisoitu käsittelyprosessi ei ainoastaan paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös varmistaa käsittelyn laadun yhdenmukaisuuden. Tämä on erityisen tärkeää HQ-sarjan kaivospaineilmanostimien massatuotannossa.
5. Säännöllinen huolto ja hoito
CNC-kaltevien ohjauskiskojen vaakasorvien säännöllinen huolto ja hoito on myös tärkeä osa työstötarkkuuden ja yhtenäisyyden varmistamista. Huoltotyön, kuten työstökoneen puhdistuksen, voitelun, säädön ja tarkastuksen avulla mahdolliset ongelmat voidaan havaita ja korjata ajoissa, jotta työstökone on aina parhaassa toimintakunnossa. Samaan aikaan täydellisen huolto- ja hoitojärjestelmän luominen sekä toimijoiden käyttäytymisen ja huoltoprosessin standardointi ovat myös tärkeitä keinoja parantaa käsittelyn laadun yhdenmukaisuutta.
CNC-kalteva ohjauskisko vaakasorvi tarjoaa vahvan tuen HQ SERIES MINING PNEUMATIC HOISTin valmistukseen vakaan työstökonerakenteen, erittäin tarkan voimansiirtojärjestelmän, edistyneen CNC-järjestelmän, automatisoidun käsittelyprosessin sekä säännöllisen huollon ja hoidon ansiosta. Nämä toimenpiteet toimivat yhdessä parantaakseen tuotteen käsittelyn tarkkuuden ja johdonmukaisuuden lisäksi myös tuotannon tehokkuutta ja laadun vakautta, mikä täyttää kaivoslaitteiden korkean tarkkuuden, luotettavuuden ja pitkän käyttöiän vaatimukset.