Pystysuuntainen pneumaattinen sekoitin toimittaja

Mitkä ovat kemiallisessa sekoitusteollisuudessa Pystysuuntainen pneumaattinen sekoitinin suurimmat edut verrattuna perinteisiin sähkösekoittimiin?

Kemiallisen sekoitusteollisuuden suurimmat edut Vertical Pneumatic Mixer (pystysuora pneumaattinen sekoitin) verrattuna perinteisiin sähkösekoittimiin heijastuu pääasiassa seuraavista näkökohdista:

1. Turvallisuus
Ei sähkökipinöitä ja kaaria: Pneumaattiset sekoittimet toimivat ilmanpaineella, joten käytön aikana ei synny sähköisiä kipinöitä tai kaaria, mikä on erittäin turvallista käsiteltäessä syttyviä ja räjähtäviä kemiallisia raaka-aineita. Tämä ominaisuus tekee Vertical Pneumatic Mixeristä turvallisemman valinnan tietyissä tilanteissa kemianteollisuudessa, kuten sekoitusprosesseissa, joissa käytetään vaarallisia kemikaaleja.
Räjähdyssuojattu rakenne: Koska pneumaattisilla sekoittimilla ei ole sähkökäyttöä, niiden räjähdyssuojaus on yleensä parempi ja ne sopivat korkeaa turvallisuutta vaativiin kemikaalien tuotantoympäristöihin.

2. Sopeutuvuus
Soveltuu erilaisiin nesteisiin: Pneumaattisia sekoittimia voidaan käyttää nesteille, joilla on erilaisia ​​ominaisuuksia, mukaan lukien korkeaviskositeettiset ja erittäin syövyttävät nesteet. Tämä johtuu siitä, että ilmanpainekäyttömenetelmä ei ole herkkä nesteen ominaisuuksille ja voi toimia vakaasti.
Vahva sopeutumiskyky ympäristöön: Kosteassa, pölyisessä tai syövyttävässä kemikaalien tuotantoympäristössä sähkösekoittimiin voi vaikuttaa sähkökomponenttien vaurioituminen, kun taas pneumaattiset sekoittimet voivat mukautua paremmin näihin ankariin ympäristöihin.

3. Huolto ja käyttö
Alhaiset ylläpitokustannukset: Pneumaattisten sekoittimien rakenne on suhteellisen yksinkertainen, ja koska niissä ei ole monimutkaisia ​​sähkökomponentteja, niiden ylläpitokustannukset ovat yleensä alhaiset. Samalla, koska herkkiä sähkökomponentteja ei tarvitse vaihtaa usein, myös pitkäaikaisen käytön ylläpitokustannukset pienenevät.
Helppokäyttöinen: Pneumaattisten sekoittimien toiminta on suhteellisen yksinkertaista. Sinun tarvitsee vain ohjata ilmanpainelähdettä sekoitustoiminnon saavuttamiseksi ilman monimutkaista sähköistä ohjausjärjestelmää.

4. Vakaa suorituskyky
Vakaa toiminta: Pneumaattisella sekoittimella on korkea työskentelystabiilisuus, eivätkä ulkoiset tekijät, kuten tehonvaihtelut, vaikuta siihen, mikä voi varmistaa sekoitusprosessin jatkuvuuden ja vakauden.
Korkea sekoitustehokkuus: Optimoimalla ilmanpaineen ohjauksen ja sekoittimen suunnittelun pneumaattiset sekoittimet voivat saavuttaa tehokkaat sekoitusvaikutukset ja täyttää kemiallisen tuotannon vaatimukset sekoituksen tasaisuudesta.

Elintarviketeollisuudessa on erittäin korkeat hygieniavaatimukset. Kuinka vertikaalinen pneumaattinen sekoitin täyttää elintarvikekelpoisten ruostumattomien terästen materiaalien vaatimukset ja varmistaa steriilin käyttöympäristön tuotantoprosessin aikana?

Elintarviketeollisuudessa Vertical Pneumatic Mixer (pysty pneumaattinen sekoitin) suorittaa yleensä seuraavat toimenpiteet täyttääkseen elintarvikekelpoisten ruostumattomien terästen materiaalien vaatimukset ja varmistaakseen steriilin käyttöympäristön tuotantoprosessin aikana:

1. Täytä elintarvikekelpoisten ruostumattomien teräsmateriaalien vaatimukset
Materiaalivalinta:
Elintarvikelaatuinen ruostumaton teräs: Pystypneumaattisen sekoittimen elintarvikekosketusosat, mukaan lukien sekoitin, sekoitussäiliö, putket jne., on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, joka täyttää elintarvikelaatustandardit, kuten 304 tai 316 ruostumaton teräs. Näillä materiaaleilla on korroosionkestävyys ja hyvät hygieniaominaisuudet, jotka voivat varmistaa, että ruoka ei saastuta sekoitusprosessin aikana.
Myrkyttömät ja vaarattomat materiaalit: Ruostumattoman teräksen lisäksi myös muissa osissa, jotka eivät ole kosketuksissa elintarvikkeiden kanssa, mutta voivat epäsuorasti vaikuttaa elintarviketurvallisuuteen, kuten tiivisteet, kiinnikkeet jne., on käytettävä myrkytöntä ja vaaratonta materiaalia, jotta vältetään ruokaa.
Materiaalin sertifiointi:
Valmistaja varmistaa, että käytetyt materiaalit ovat asianmukaisten virallisten organisaatioiden, kuten FDA:n, EU CE:n jne., sertifioimia osoittaakseen, että ne täyttävät elintarvikelaatustandardit.

2. Varmista steriili käyttöympäristö
Steriili muotoilu:
Tiivistys: Pystypneumaattisen sekoittimen suunnittelussa on oltava hyvä tiivistys, jotta ulkoinen ilma ja mikro-organismit eivät pääse pääsemästä sekoitusjärjestelmään. Sekoitussylinterissä, putkiliitoksissa jne. käytetään luotettavia tiivistysrakenteita varmistamaan, ettei sekoitusprosessin aikana tapahdu vuotoja.
Helposti puhdistettava rakenne: Sekoittimen rakenteen tulee olla helppo purkaa ja puhdistaa, jotta kuolleet kulmat ja jäännökset puhdistuvat. Sekoitussäiliön sisäseinän tulee olla sileä ja kolhuton, joka on helppo puhdistaa ja desinfioida.
Puhdistus ja desinfiointi:
Puhdistusmenettelyt: Kehitä tiukat puhdistusmenetelmät, mukaan lukien kattava puhdistus ennen, jälkeen ja säännöllisesti. Puhdistusprosessin aikana tulee käyttää elintarviketurvallisuusstandardien mukaisia ​​puhdistusaineita ja varmistaa, ettei niistä jää jäämiä.
Desinfiointitoimenpiteet: Puhdistuksen jälkeen sekoitin ja sen lisävarusteet on desinfioitava. Desinfiointimenetelmät voidaan valita erityisolosuhteiden mukaan, kuten kuumavesidesinfiointi, kemiallinen desinfiointiainedesinfiointi jne.
Steriilin käytön tekniset tiedot:
Henkilöstöhygienia: Käyttäjien tulee käyttää puhtaita vaatimuksia vastaavia vaatteita, käsineitä, kengänsuojuksia jne. ja hyväksyä tiukka henkilöstöhygienia. Ennen sekoitusalueelle tuloa, pese kädet, kuivaa, ilmasuihku ja muita toimenpiteitä vaaditaan varmistaaksesi, että kehon pinta on steriili.
Ympäristönvalvonta: Sekoitusalue tulee pitää puhtaana, kuivana ja hyvin tuuletettuna, ja ilman puhtaus ja mikrobitestit tulee suorittaa säännöllisesti. Tarvittaessa voidaan asentaa ilmanpuhdistusjärjestelmä, joka vähentää ilman mikrobipitoisuutta entisestään.
Valvonta ja tallennus:
Ympäristön seuranta: Testaa säännöllisesti sekoitusalueen ilman puhtaus, mikrobimäärä, lämpötila ja kosteus ja kirjaa seurantatulokset muistiin. Jos ilmenee epänormaalia tilannetta, on ryhdyttävä ajoissa asianmukaisiin toimenpiteisiin elintarviketurvallisuuden varmistamiseksi.
Laitteiden huolto: Huolla ja huolla vertikaalinen pneumaattinen sekoitin säännöllisesti, mukaan lukien tiivistys-, puhdistus-, desinfiointiteho jne., jotta se on aina hyvässä toimintakunnossa.